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气缸驱动自清洗过滤器的操作说明

来源:过滤器生产厂家 作者:上海俊先过滤设备千禧彩票登陆 发表日期:2019-12-12 09:47:39

 JXGZ 系列气缸驱动自清洗过滤器

 气缸驱动自清洗过滤器操作说明

警示:

禁止逆流,如有必要,请安装止回阀

禁止在未完全排气卸压的情况下打开过滤器

禁止过滤运行压差超过警戒值0.1MPa,严格监测过滤压差

请使用洁净的压缩空气气源,压力保持在4~5 Kg/cm²之间,否则,气缸和球阀可能无法正常工作。

 

1. 工作原理

 滤浆从过滤器进口流入,自上向下流动,透过滤元表面流向出口,比滤元表面缝隙尺寸大的颗粒被拦截在滤元的内部,部分杂质粘贴在滤元的内表面形成滤饼,当滤饼达到一定厚度,启动清除装置,气缸推动圆型刮刀把滤元内表面的滤饼推送到过滤器底部的滤饼收集腔内;当收集腔累积到一定量滤饼时,定时打开排污阀,将收集腔内含高浓度杂质的液体排除,排出的残液可回收或直接排放。

 

2. 安装

1. 过滤器支脚底板有固定孔,必须将其固定在地基上;

2. 控制箱通过包箍直接固定在筒体上

3. 本设备控制系统使用电源AC220V 50Hz,必须接地;

4. 连接气管,右侧电磁阀A出口接气缸下端,B出口接气缸上端,排污阀左侧A接B,B接A;

5. 将过滤器安装到管道上,在进出口接管处必须安装相应尺寸的阀门,这样在保养和维修的时候,可以将本过滤器和管路隔离开来。如有必须,请酌情安装旁路管道或备用过滤器;

6. 必须安装排污阀门,视过滤器而不同,通常为DN25或DN40,并将排污管引入回收容器或允许的排污管道。

 

3.   启动与停机操作

过滤器启动

1. 排尽过滤器内部注入的润湿液体;

2. 先打开进阀门,再打开出口阀门,然后打开排气阀,使过滤器内部冲满液体,待排气阀排出液体后,说明过滤器内气体排空,关闭排气阀;

3. 打开控制箱电源,将控制箱上的清洗开关旋转到间歇档或连续档,在间歇档,过滤器将按设定周期持续刮除清洗一段时间,在连续档,过滤器持续刮除清洗;

4. 将控制箱上的排污开关旋转到“自动”档,可定时打开排污阀,排出杂质;并自动关闭排污阀。

运行监测与调整      

严格监视过滤器压差,当压差达到0.05MPa时,应启动自清洗动作,请在控制箱上操作。如果过滤器经过一段时间运行后压差一直高于0.05MPa,应该及时停机,人工清洗滤元。带有压差启动清洗模块的控制系统可以按照设定压差自动开始清洗动作,运行效率最高。

过滤器停机

1. 将清洗按钮拨动到“停止”档后2秒内迅速先关闭进口阀门

2. 再关闭出口阀门,然后再打开排气阀

3. 打开过滤器底部的排污阀,待排空过滤器后关闭排污阀

4. 将过滤器、滤元清洗干净后

5. 向过滤器内注入清水(视工况而不同,也可能是溶剂),将过滤元浸泡在水中。

6. 关闭过滤器上盖及排气阀

 

4.  维修保养:

必须定期打开过滤器维护检查,在运行压差稳定在0.5kg/cm2的情况下,初次运行一般至少应4个小时打开查看一次过滤器内部刮刀及滤元情况。如果运行压差频繁超过0.5kg/cm2,应迅速打开过滤器排查原因。待适应工况后再酌情延长打开过滤器维护的周期,但最长不应超过5天。

当出现驱动轴与上盖之间泄露时,请及时更换上盖与气缸驱动轴之间的密封圈时,请务必保证驱动轴与密封箱四周的间隙相等,以防止驱动轴与过滤器上盖内侧硬接触后摩擦,刮坏驱动轴表面,导致驱动轴报废。

更换刮刀时,打开上盖坚固螺栓螺母后,摇动助力提升臂的手轮,提升过滤器上盖,再先拧下驱动轴与刮刀之间的连接杆,把上盖推到侧面,再把刮刀从滤元中取出,更换备件刮刀。

气缸两头进气孔安装的气体节流阀,可以调整进气与排气量,决定刮刀上下往复的速度。在设备出厂时已调节到正常位置,请勿随意调节,否则可能导致气缸无法正常工作。

由于过滤器往往用于过滤一些非常棘手的杂质,如经过一段时间运行后,持续运行压差很高,说明滤元表面杂质积留了无法刮除的顽固杂质,应打开及时清洗滤元。缝隙型滤元可用水枪正反向冲洗,而微孔型滤元只允许用毛刷刷洗,绝不允许高压水枪反向冲洗。

 

    5.  过滤器控制箱程序参数设置

当程序在运行状态下,可以不用退出运行状态就能对程序参数进行设置,实时生效。运行状态下,按ESC键,进入参数赋值菜单,选择Set Param,单击OK按钮即可进入更改程序参数模式。也可在电脑上对各板块先行设置所需预设置后,再将程序导入西门子LOGO。

程序参数设置主要是指三方面的参数。(一)刮除清洗周期,即圆型刮刀工作和间歇的时间;(二)、圆型刮刀上行时间与下行时间;(三)、排污周期,即排污阀打开与关闭的时间。

以下参数设定为设备出厂时的默认值,也可根据实际使用情况设置参数:

B10 板块:此板块上所显示的数据TH时间为圆型刮刀的工作时间,TL时间为圆型刮刀的间歇时间。按OK键确认选中此板块,然后按左、右键移动光标到需要改变的数字上面,再按上、下键改变数字。单击OK键确认。圆型刮刀工作和间歇的时间初设值为2分钟和3分钟,即将控制箱上的清洗开关旋转到间歇自动清洗档,气缸推动圆型刮刀先清洗2分钟,停止清洗3分钟,然后循环工作。初次运行,建议将TL设置为5s,再逐渐根据压差的上升情况逐步延长时最佳时间。通常压差达到0.5kg/cm2时必须启动刮除清洗动作来及时降低压差。

B11 板块:此板块上所显示的数据TH时间为圆型刮刀的上行工作时间,TL时间为圆型刮刀的下行工作时间。按OK键确认选中此板块,然后按左、右键移动光标到需要改变的数字上面,再按上、下键改变数字。单击OK键确认。圆型刮刀往复时间的初设值为40-50秒。压缩空气的压力在4~5 Kg/cm²之间时,无需更换此时间值。如压缩空气压力低进气量小,请酌情延长TH与TL值,至少保持能刮刀能到达滤元最顶部与最底部。

B8 板块:此板块上所显示的数据TH时间为排污球阀打开时间,TL时间为排污球阀关闭时间。按OK键确认选中此板块,然后按左、右键移动光标到需要改变的数字上面,再按上、下键改变数字。单击OK键确认。排污球阀的打开和关闭的预设时间为3秒和15分钟。即将控制箱上的排污开关旋转到自动排污档,排污球阀打开3秒后关闭,15分钟后再打开,然后循环工作。高价值物料,请酌情缩短TH时间,最短可为0.3s,酌情延长TL时间。必须保证足够的排阀量来及时将刮除到过滤器底部杂质排出。请按实情工况来调整相应周期,并无统一标准。

B15 板块:此板块上,显示的数据T时间为压差开关发出信号延时关断时间,无需调整。出厂值设为10s。

 

6.故障排除

问题

可能的原因

解决方法

刮刀无法动作

无电(电控型)

检查过滤系统是否获取了足够的电能

检查过滤系统是否设置了正确的电压

检查所有电线的连接

无气

检查过滤系统是否获取了足够的气体

检查排气阀是否关闭、隔断阀是否开启

检查空气管路是否连接到正确的端口

电磁阀故障

检查电磁阀上的手动按钮是否能够驱动气缸

清洗动作换向阀

检查并更换换向阀

滤元堵塞

检查并清洗滤元

排污无法正常工作

无电

检查过滤系统是否获取了足够的电能

检查过滤系统是否设置了正确的电压

检查所有电线的连接

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